Otomasyon paketleme tesisini ele geçirdi, ancak bu makinelere insan meslektaşlarının kalite kontrolünü sürdürmeleri için güvenebilir miyiz? Tam otomatik meyve toplama ve paketleme hatlarında önde gelen yenilikçiler olan İngiltere merkezli Brillopak, sistemlerinin meyveye zarar vermediğini ve müşteri israf maliyetlerini azaltmaya ve hat verimliliğini artırmaya yardımcı olabileceğini göstermek için bir "elektronik elmaya" döndü.

Gerçek ürünü taklit eden bir şekle yerleştirilmiş ödüllü bir şok sensörü olan Martin Lishman'ın ImpacTrack'i, Brillopak'ın otomasyon sistemlerini test etmesine yardımcı olmak için kullanıldı. İşlem hatları boyunca olası hasar alanlarını ortaya çıkarmak için tasarlanan ImpacTrack'i Bluetooth aracılığıyla bir akıllı telefona veya tablete bağlamak, verilerin gerçek zamanlı olarak görüntülenmesine ve taşıma makinelerinde olası hasar kaynaklarının gösterilmesine olanak tanır.

Brillopak, reddetme sistemini test etmek için Martin Lishman'ın ImpacTrack elma şeklini kullandı; bu, akışa sarılmış bir elma paketini tarayan ve elmalardan birinin gereksinimleri karşılamaması durumunda onları reddeden gelişmiş bir otomatik sistem. Testi olabildiğince gerçekçi hale getirmek için diğer elmalarla birlikte pakete yerleştirildi. Elmalar taşıma bandından itildiğinde, bazılarının morarmaya maruz kaldığını ve bu da onları yeniden paketleme için uygun hale getirmediğini keşfettiler.

Brillopak, esnek bir poliüretan bant itici kullanarak reddedilen paketleri banttan sığ bir açıyla yönlendiren alternatif bir reddetme sistemi tasarlayabildi. Bu mekanizma, elmalar üzerindeki çarpma kuvvetlerini önemli ölçüde azaltarak çok daha fazlasının yeniden paketlenmesine izin verdi.

Brillopak'ın Teknik Direktörü Peter Newman, "ImpacTrack, maksimum gücün nerede olduğunu saptamamızı sağladı" diyor. Bu bilgiyle donanmış olarak, bu kuvveti hasar eşiğinin altına indirmek için sistemi yeniden tasarlayabildik. Bu, taze ürün paketleyicileri için önemli bir avantajdır, zedelenmenin bir sonucu olarak ortaya çıkan israflar için önemli ve büyük ölçüde önlenebilir bir maliyettir. "

Brillopak, ImpacTrack'i 250 mm yükseklikten meyve düşüren bazı robotların hasar görmesi için potansiyel bir sıcak nokta olan pick-and-place sistemlerini izlemek için kullanarak bir adım daha ileri gitti. Şirket, bu riski en aza indirmek için hızlanma ve yavaşlamayı optimize eden bir robot kontrol sistemi geliştirdi.

Newman, "Bir paket elmayı kaldırırken, robot kolu kuvvetli bir şekilde yukarı doğru bir eğriye doğru hızlanır, ardından kasaya doğru yavaşlar, böylece paket, kasanın dibine ulaştığında sıkı bir şekilde kontrol edilir," diyor. "Bizi diğerlerinden ayıran şey, ürünü zedelemeden bu görevi yüksek hızda gerçekleştirebilmemizdir."

Makinelerini ImpacTrack ile test eden Brillopak, otomatik sistemlerinin meyveyi dikkatli bir şekilde işlediğini ve etkileri mümkün olduğunca azaltmak için optimize edildiğini kanıtladı.

"Bunun gibi otomatik paketleme hatlarının test edilmesine yardımcı olmak için ImpacTrack'in kullanılması bizim için ileriye doğru büyük bir adım." Martin Lishman Ltd. Genel Müdürü Gavin Lishman, “Sürekli araştırma ve geliştirme, gıda endüstrisini daha verimli ve sürdürülebilir hale getirmenin anahtarıdır. Bunun gibi Agri-Tech çözümleri, gıda üretiminin verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı olur. ImpacTrack tarafından elde edilen bilgiler sadece Brillopak'a değil, makinelerinin son kullanıcılarına da güven veriyor ”.

ImpacTrack şekil kitaplığı, Martin Lishman'ın, her biri gerçek ürünün şekli, boyutu, ağırlığı ve yoğunluğuna sahip 20'den fazla farklı türe yol açan müşterilerin taleplerine göre yeni şekiller tasarlama becerisiyle hızla büyüyor.

ImpacTrack hakkında daha fazla bilgi edinin İŞTE